Dây chuyền sản xuất máy Mgo Board công suất cao với công nghệ tiên tiến

Đường dây sản xuất tấm tường nhẹ chống cháy tự động cho Mgo board / panel

Mgo máy bảng thông qua thiết bị mẫu tự động để tiết kiệm chi phí lao động. Nó cũng thông qua hệ thống chất phóng thích lớp phủ tự động, theo cách này chất phóng thích đồng đều, ít liều lượng và sạch sẽ.Vòng và hình thành chính xác cuộn là cao mà làm cho bảng dày đồng đều và mịn. Hệ thống phim cắt tự động áp dụng phương pháp cắt dài cố định, máy cắt không làm tổn thương mẫu.

Máy làm bảng mgo tự động

1Đường dây sản xuất

Máy chế tạo tấm mgo có thể sản xuất tất cả các loại tấm magiê oxit, chúng có thể được sử dụng cho trần nhà, ván tường, trang trí tường trong nhà và ván lót cho đồ nội thất.Nó có thể thay thế tấm ba lớpNó thực sự là sản phẩm môi trường và chi phí thấp hơn.

2- Phân tích nguyên liệu thô và chi phí
Sản phẩm được hình thành bằng rơm cây trồng nghiền nát hoặc rêu cưa và một số vật liệu hóa học vô cơ cùng một lúc sau khi xát xát.Nguồn nguyên liệu thô là rộng rãi và họ được mua dễ dàng cho khách hàng.

3Các tính năng công nghệ
Không có yêu cầu về nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình chế biến sản xuất.Bảng sẽ được hình thành tại một thời điểm sau khi cuộn-extruding trong điều kiện nhiệt độ bình thường và áp suất bình thườngĐây là một dự án bảo vệ môi trường xanh, bởi vì không có nước thải, chất thải và khí thải trong quá trình xử lý sản xuất.Bảng hoàn thành không cần sấy khô ở nhiệt độ cao, làm khô và tưới, và dưới nhiệt độ bình thường, chúng sẽ khô tốt trong nhà.

4Mô hình thiết bị và thông số kỹ thuật sản phẩm
Theo sản xuất khác nhau, thiết bị của chúng tôi có 6 mô hình cho quy mô lớn, trung bình và quy mô nhỏ.Tất cả các thiết bị của chúng tôi có thể sản xuất bảng với chất lượng và thông số kỹ thuật nhưng sản xuất khác nhau.
Bảng với độ dày 2-60mm, chiều rộng lớn nhất là 1.300mm và chiều dài không giới hạn.

5. Sau khi bán
Sau khi mua thiết bị, chúng tôi sẽ dạy công nghệ có liên quan miễn phí, và sẽ đến nhà máy của bạn để lắp đặt và thử nghiệm cho đến khi bạn có thể tự sản xuất sản phẩm đủ điều kiện.Công ty chúng tôi sẽ đào tạo 2-3 nhân viên kỹ thuật miễn phí cho đến khi họ có thể có được kỹ năngChúng tôi sẽ chịu trách nhiệm cung cấp tư vấn kỹ thuật và dịch vụ theo dõi trong một thời gian dài, thời gian bảo hành thiết bị là một năm.

1. Bàn giao hàng

Loại nền tảng cho ăn này được làm bằng tấm thép cacbon trung bình và ống thép cacbon trung bình caliber nặng.có thể đáp ứng các yêu cầu của các thông số kỹ thuật khác nhau của bảng Mgo. Trên nền tảng, có lắp đặt ba bộ máy trộn, được sử dụng để khuấy trộn các loại nguyên liệu khác nhau đủ.được sử dụng để đảm bảo sơn đầy đủ trên bề mặt tấm khuôn.

Có hai bộ hút trên phần đầu của dây chuyền sản xuất, trong khi có thang máy tấm khuôn ở cả hai bên của dây chuyền tạo hình.Các thang máy và máy hút hình dạng đôi đảm bảo việc cung cấp hình dạng hình dạng liên tục và có thể đáp ứng khối lượng sản xuất của Mgo.

2. Lớp hình thành

Loại đường này kết hợp ống thép không gỉ và truyền phong cách dây đai.tất cả các ống được duy trì ở cùng một mức độ, đã đạt được giảm đáng kể tỷ lệ chất thải bảng ướt và đảm bảo bề mặt mịn, phẳng, phân phối tốt và sai lầm nhỏ nhất của bảng.Dòng này được áp dụng thiết kế độc đáo của chúng tôi của máy cắt bảng ướt tự động hệ thống điều khiển, which achieving the purpose of cutting the wet board line rapidly and won’t hurt the moldboard according to the presetting length and microprocessor control and guarantee the precise length of the finished board.

3Hệ thống nhận bảng tự động:

Bảng ướt sẽ đi vào hệ thống nhận tự động sau khi đã được cắt với chiều dài đặt trước.Bảng ướt với moldboard sẽ đi vào lớp ngang ngang ngang ngang ngang ngang ngang theo thứ tự của máy vi tính hai mươi bảng với một ngang ngang ngang ngang ngang ngang ngang ngang, và thang máy đôi đạt được sản xuất quy trình và sản xuất khối lượng thông qua sử dụng thay thế.

4. làm cứng rom với phong cách trackway:

Bộ dây chuyền sản xuất này được trang bị bốn đường ray, mỗi cách có thể được đặt nhiều vận chuyển làm cứng và xử lý làm cứng ở đây.Hệ thống nhiều đường ray có thể đáp ứng mục đích sản xuất khối lượng.

5Hệ thống di chuyển khuôn tự động

Hệ thống di chuyển khuôn tự động mà áp dụng các mái vòm đôi và nâng đôi, xếp các khuôn và tấm magiê thủy tinh với nhau,có một đường truyền giữa người xếp khuôn và đường hình thành, nó có thể thực hiện vận chuyển nhanh, do đó sản xuất liên tục.Các bảng thủy tinh magiê sẽ được chuyển đến cạnh cắt cưa và bắt đầu cắt cạnh để cắt để có được kích thước của các bảng điều chúng tôi yêu cầu.

6. Hệ thống cắt và xếp hàng cạnh tự động

Bàn cắt cạnh áp dụng máy tính vi tính điều khiển và cấu hình hệ thống thu bụi, và bắt đầu cắt cạnh theo chiều rộng được xác định trước.Bụi sẽ được thu thập bởi bộ thu bụi để thực hiện toàn bộ xưởng làm việc không bụi và đảm bảo bảo vệ môi trường xưởng đạt tiêu chuẩn các quy định quốc gia.

Bởi vì các tấm không có mài trộn, bề mặt của tấm magiê bình thường sau khi cắt cạnh là thô, vì vậy các tấm sẽ được xếp chồng lên đầu tiên,các stacker được cấu hình thiết bị sắp xếp tự động để các bảng đóng gói sau khi xếp chồng.

7. Bảng mài và bộ sưu tập bụi

The boards will enter into the sanding machine directly and polish the board and achieve the standard of clients request after edge cutting if the client need to sand the surface of the glass magnesium board. Máy mài mòn cấu hình bộ sưu tập bụi, bộ sưu tập bụi sẽ thu thập bụi để giảm ô nhiễm môi trường và đạt tiêu chuẩn quốc gia.Bảng sẽ mịn sau khi mài, và lấp đầy các loại nhu cầu.