logo
biểu ngữ biểu ngữ
Chi tiết blog
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Cần bao nhiêu nhân viên cho một dây chuyền sản xuất bông khoáng hoàn chỉnh và cách bố trí nhân sự hợp lý là gì?

Cần bao nhiêu nhân viên cho một dây chuyền sản xuất bông khoáng hoàn chỉnh và cách bố trí nhân sự hợp lý là gì?

2026-01-12

Có bao nhiêu nhân viên cần thiết cho một dây chuyền sản xuất len đá hoàn chỉnh, và sự sắp xếp nhân sự hợp lý là gì?


Số lượng nhân viên cần thiết cho một dây chuyền sản xuất len đá hoàn chỉnh phụ thuộc vàoquy mô của dòng sản xuất(sản lượng hàng năm),mức độ tự động hóa, vàchế độ hoạt độngDưới đây là sự phân chia chi tiết về yêu cầu nhân sự và các quy định cho các dây chuyền sản xuất điển hình:

  1. Mức nhân sự theo quy mô sản xuất và mức độ tự động hóa

    Kích thước sản xuất và tự động hóa Sản lượng hàng năm Số nhân viên (Chế độ ba ca) Ghi chú quan trọng
    Đường dây quy mô lớn tự động cao 50,000100,000 tấn 80-120 người Mức độ tự động hóa thiết bị cao, ít nhà điều hành tại chỗ; chủ yếu cho giám sát và bảo trì
    Đường tự động trung bình 20,000 ¥ 50,000 tấn 120-180 người Tự động hóa cân bằng và vận hành bằng tay; bao gồm tất cả các liên kết sản xuất với nhân viên thích hợp
    Đường nhỏ tự động thấp Dưới 20.000 tấn 180~250 người Tự động hóa tương đối thấp; cần nhiều lao động cơ thể hơn để cho ăn, hình thành và đóng gói

  2. Sự sắp xếp nhân sự hợp lý (theo bộ phận và bưu điện)

    Một dây chuyền sản xuất len đá hoàn chỉnh có thể được chia thành 5 hệ thống cốt lõi, với nhân sự được phân bổ như sau (lấy ví dụ một dây chuyền tự động trung bình với hoạt động ba ca):

    • Phòng chuẩn bị nguyên liệu thô(15~20 người/thời gian, tổng cộng 45~60 người)

      Trách nhiệm nghiền nát, phân phối và vận chuyển nguyên liệu thô như basalt và rác.

      Các vị trí: nhân viên nhận nguyên liệu thô, người vận hành lô, người vận hành máy nghiền, nhân viên bảo trì máy vận chuyển.
    • Phòng nấu chảy và tạo sợi(10-15 người / ca, tổng cộng 30-45 người)

      Mối liên kết cốt lõi của sản xuất len đá, bao gồm nấu chảy nguyên liệu thô trong lò sưởi hoặc lò điện và hình thành sợi.

      Các vị trí: Người vận hành lò, người vận hành máy tạo sợi, kỹ thuật viên giám sát nhiệt độ, thanh tra an toàn.
    • Phòng chế tạo và chế biến sản phẩm(12-18 người / ca, tổng cộng 36-54 người)

      Trách nhiệm đặt sợi, thêm chất kết dính, làm cứng, cắt và định hình.

      Các vị trí: Người vận hành đặt, người phục vụ lò cứng, người vận hành máy cắt, người làm cắt.
    • Phòng đóng gói và lưu trữ(812 người / ca, tổng cộng 2436 người)

      Trách nhiệm đóng gói sản phẩm, cân, mã hóa, lưu trữ và giao hàng.

      Các vị trí: Người vận hành đóng gói, nhân viên cân, người giữ kho, điều phối viên tải và thả hàng.
    • Phòng quản lý và hỗ trợ(10-15 người, không phải thay đổi theo ca)

      Trách nhiệm quản lý tổng thể, bảo trì thiết bị, kiểm tra chất lượng và quản lý an toàn.

      Các vị trí: Giám đốc sản xuất, thanh tra chất lượng, kỹ sư bảo trì thiết bị, giám sát an toàn, quản trị logistics.

  3. Các nguyên tắc chính để tối ưu hóa nhân sự

    • Sự sắp xếp ca lao động: Chấp nhận mộthệ thống ba ca lao động(8 giờ mỗi ca) để đảm bảo sản xuất liên tục 24 giờ, phù hợp với các dây chuyền quy mô lớn và trung bình; Các dây chuyền quy mô nhỏ có thể áp dụng hệ thống hai ca để giảm chi phí lao động.
    • Đào tạo đa kỹ năng: Đào tạo các nhà khai thác để nắm vững nhiều công việc (ví dụ, cả hai hoạt động phân phối và vận chuyển), để nhân viên có thể được điều chỉnh linh hoạt trong thời gian sản xuất cao điểm hoặc bảo trì thiết bị.
    • Tăng cấp tự động hóa: Tăng đầu tư vào các thiết bị tự động (ví dụ: hệ thống phân phối hàng loạt thông minh,dây chuyền đóng gói tự động) để giảm số lượng các vị trí thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất trong khi giảm chi phí lao động dài hạn.
biểu ngữ
Chi tiết blog
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Cần bao nhiêu nhân viên cho một dây chuyền sản xuất bông khoáng hoàn chỉnh và cách bố trí nhân sự hợp lý là gì?

Cần bao nhiêu nhân viên cho một dây chuyền sản xuất bông khoáng hoàn chỉnh và cách bố trí nhân sự hợp lý là gì?

2026-01-12

Có bao nhiêu nhân viên cần thiết cho một dây chuyền sản xuất len đá hoàn chỉnh, và sự sắp xếp nhân sự hợp lý là gì?


Số lượng nhân viên cần thiết cho một dây chuyền sản xuất len đá hoàn chỉnh phụ thuộc vàoquy mô của dòng sản xuất(sản lượng hàng năm),mức độ tự động hóa, vàchế độ hoạt độngDưới đây là sự phân chia chi tiết về yêu cầu nhân sự và các quy định cho các dây chuyền sản xuất điển hình:

  1. Mức nhân sự theo quy mô sản xuất và mức độ tự động hóa

    Kích thước sản xuất và tự động hóa Sản lượng hàng năm Số nhân viên (Chế độ ba ca) Ghi chú quan trọng
    Đường dây quy mô lớn tự động cao 50,000100,000 tấn 80-120 người Mức độ tự động hóa thiết bị cao, ít nhà điều hành tại chỗ; chủ yếu cho giám sát và bảo trì
    Đường tự động trung bình 20,000 ¥ 50,000 tấn 120-180 người Tự động hóa cân bằng và vận hành bằng tay; bao gồm tất cả các liên kết sản xuất với nhân viên thích hợp
    Đường nhỏ tự động thấp Dưới 20.000 tấn 180~250 người Tự động hóa tương đối thấp; cần nhiều lao động cơ thể hơn để cho ăn, hình thành và đóng gói

  2. Sự sắp xếp nhân sự hợp lý (theo bộ phận và bưu điện)

    Một dây chuyền sản xuất len đá hoàn chỉnh có thể được chia thành 5 hệ thống cốt lõi, với nhân sự được phân bổ như sau (lấy ví dụ một dây chuyền tự động trung bình với hoạt động ba ca):

    • Phòng chuẩn bị nguyên liệu thô(15~20 người/thời gian, tổng cộng 45~60 người)

      Trách nhiệm nghiền nát, phân phối và vận chuyển nguyên liệu thô như basalt và rác.

      Các vị trí: nhân viên nhận nguyên liệu thô, người vận hành lô, người vận hành máy nghiền, nhân viên bảo trì máy vận chuyển.
    • Phòng nấu chảy và tạo sợi(10-15 người / ca, tổng cộng 30-45 người)

      Mối liên kết cốt lõi của sản xuất len đá, bao gồm nấu chảy nguyên liệu thô trong lò sưởi hoặc lò điện và hình thành sợi.

      Các vị trí: Người vận hành lò, người vận hành máy tạo sợi, kỹ thuật viên giám sát nhiệt độ, thanh tra an toàn.
    • Phòng chế tạo và chế biến sản phẩm(12-18 người / ca, tổng cộng 36-54 người)

      Trách nhiệm đặt sợi, thêm chất kết dính, làm cứng, cắt và định hình.

      Các vị trí: Người vận hành đặt, người phục vụ lò cứng, người vận hành máy cắt, người làm cắt.
    • Phòng đóng gói và lưu trữ(812 người / ca, tổng cộng 2436 người)

      Trách nhiệm đóng gói sản phẩm, cân, mã hóa, lưu trữ và giao hàng.

      Các vị trí: Người vận hành đóng gói, nhân viên cân, người giữ kho, điều phối viên tải và thả hàng.
    • Phòng quản lý và hỗ trợ(10-15 người, không phải thay đổi theo ca)

      Trách nhiệm quản lý tổng thể, bảo trì thiết bị, kiểm tra chất lượng và quản lý an toàn.

      Các vị trí: Giám đốc sản xuất, thanh tra chất lượng, kỹ sư bảo trì thiết bị, giám sát an toàn, quản trị logistics.

  3. Các nguyên tắc chính để tối ưu hóa nhân sự

    • Sự sắp xếp ca lao động: Chấp nhận mộthệ thống ba ca lao động(8 giờ mỗi ca) để đảm bảo sản xuất liên tục 24 giờ, phù hợp với các dây chuyền quy mô lớn và trung bình; Các dây chuyền quy mô nhỏ có thể áp dụng hệ thống hai ca để giảm chi phí lao động.
    • Đào tạo đa kỹ năng: Đào tạo các nhà khai thác để nắm vững nhiều công việc (ví dụ, cả hai hoạt động phân phối và vận chuyển), để nhân viên có thể được điều chỉnh linh hoạt trong thời gian sản xuất cao điểm hoặc bảo trì thiết bị.
    • Tăng cấp tự động hóa: Tăng đầu tư vào các thiết bị tự động (ví dụ: hệ thống phân phối hàng loạt thông minh,dây chuyền đóng gói tự động) để giảm số lượng các vị trí thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất trong khi giảm chi phí lao động dài hạn.