Đầu tiên, tấm thạch cao đi vào dây chuyền sản xuất thông qua bệ cấp liệu. Trong quá trình này, cơ cấu lô cán màng nhôm dán màng nhôm vào mặt sau của tấm thạch cao. Sau đó, thiết bị ép đầu bôi keo lên tấm thạch cao và thực hiện ép sơ bộ với màng PVC. Tiếp theo, nó đi vào thiết bị ép thứ cấp thông qua bệ xuất để ép lại, sao cho từng lớp vật liệu được kết hợp chặt chẽ. Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn đi vào thiết bị cắt ngang và thiết bị cắt dọc, và được cắt theo kích thước đã đặt trước. Cuối cùng, bụi phát sinh trong quá trình cắt được thu gom bởi thiết bị thu gom bụi.
Dây chuyền sản xuất tấm trần thạch cao: Cải thiện hiệu quả sản xuất: thực hiện sản xuất tự động, kết hợp hai quy trình màng PVC và màng nhôm thành một, giảm thao tác thủ công và thời gian luân chuyển quy trình, đồng thời cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Giảm chi phí sản xuất: Sản xuất tự động làm giảm việc sử dụng lao động, giảm cường độ lao động và giảm hao hụt vật liệu, từ đó giảm chi phí sản xuất.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Thông qua nhiều lần ép và thiết bị cắt chính xác, đảm bảo rằng màng PVC và màng nhôm được dán chặt và phẳng lên tấm thạch cao, đồng thời kích thước sản phẩm có độ chính xác cao và chất lượng ổn định.
Nâng cao hiệu suất sản phẩm: Việc sử dụng màng PVC và màng nhôm giúp trần thạch cao có khả năng chống thấm nước, chống ẩm, chống cháy, cách nhiệt, cách âm và các đặc tính khác tốt hơn. Đồng thời, bề mặt nhẵn mịn và đẹp, hiệu quả trang trí tốt.
Đầu tiên, tấm thạch cao đi vào dây chuyền sản xuất thông qua bệ cấp liệu. Trong quá trình này, cơ cấu lô cán màng nhôm dán màng nhôm vào mặt sau của tấm thạch cao. Sau đó, thiết bị ép đầu bôi keo lên tấm thạch cao và thực hiện ép sơ bộ với màng PVC. Tiếp theo, nó đi vào thiết bị ép thứ cấp thông qua bệ xuất để ép lại, sao cho từng lớp vật liệu được kết hợp chặt chẽ. Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn đi vào thiết bị cắt ngang và thiết bị cắt dọc, và được cắt theo kích thước đã đặt trước. Cuối cùng, bụi phát sinh trong quá trình cắt được thu gom bởi thiết bị thu gom bụi.
Dây chuyền sản xuất tấm trần thạch cao: Cải thiện hiệu quả sản xuất: thực hiện sản xuất tự động, kết hợp hai quy trình màng PVC và màng nhôm thành một, giảm thao tác thủ công và thời gian luân chuyển quy trình, đồng thời cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Giảm chi phí sản xuất: Sản xuất tự động làm giảm việc sử dụng lao động, giảm cường độ lao động và giảm hao hụt vật liệu, từ đó giảm chi phí sản xuất.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Thông qua nhiều lần ép và thiết bị cắt chính xác, đảm bảo rằng màng PVC và màng nhôm được dán chặt và phẳng lên tấm thạch cao, đồng thời kích thước sản phẩm có độ chính xác cao và chất lượng ổn định.
Nâng cao hiệu suất sản phẩm: Việc sử dụng màng PVC và màng nhôm giúp trần thạch cao có khả năng chống thấm nước, chống ẩm, chống cháy, cách nhiệt, cách âm và các đặc tính khác tốt hơn. Đồng thời, bề mặt nhẵn mịn và đẹp, hiệu quả trang trí tốt.
